导热油变黑的原因

导热油变黑通常是由于以下原因导致的，这些原因涉及物理、化学变化以及外部污染等多方面因素：

1. 高温氧化

• 氧化反应：导热油长期在高温下运行（尤其是超过其设计温度时），会与氧气接触发生氧化反应，生成 胶质、沥青质 等深色氧化物。氧化会导致油品黏度升高、流动性变差，同时颜色逐渐变深。

• 加速条件：系统密封不严（如膨胀槽未充氮保护）、频繁开停机（氧气反复进入）会加剧氧化。

2. 热裂解（积碳）

• 局部过热：当导热油流经高温区域（如炉管结焦、加热不均或流速过低）时，可能发生 热裂解，分解产生游离碳（积碳）。这些碳颗粒悬浮在油中，导致油液变黑。

• 劣化表现：伴随黏度升高、传热效率下降，严重时可能堵塞管道或设备。

3. 污染物混入

• 外部杂质：系统内的金属磨损颗粒（如泵或管道腐蚀）、灰尘、水分或其他化学物质（如清洗剂残留）混入油中，可能催化氧化或直接污染油品。

• 金属催化：铁、铜等金属离子会加速导热油的氧化反应，形成深色物质。

4. 油品老化或质量不佳

• 劣质油品：低品质导热油的抗氧化性、热稳定性较差，更容易在高温下分解或氧化。

• 超期使用：未按周期更换油品时，老化产物的积累会显著加深颜色。

5. 其他因素

• 混合不同油品：不同配方的导热油混合可能引发化学反应，生成沉淀或加深颜色。

• 系统清洁度差：设备内部残留的焊渣、铁锈等污染物与新油接触后污染油品。