导热油的粘度对系统有什么影响？

导热油的粘度是影响传热系统性能的关键参数，通过合理控制粘度，可优化系统能效、延长设备寿命并降低维护成本。

1. 流动性与泵送能耗

• 高粘度：流动性差，增加泵送阻力，导致能耗升高，尤其在低温启动时可能造成电机过载。

• 低粘度：流动性好，泵送能耗低。

2. 传热效率

• 高粘度：油膜厚度增加，降低传热系数（热阻增大），影响换热效率。

• 低粘度：油膜更薄，传热效率更高，但需确保流速不过高以避免湍流损耗。

3. 系统设计与运行

• 管道设计：高粘度需更大管径或更高泵压。

• 启动性能：寒冷环境下高粘度油需辅助加热，否则启动困难。

4.磨损与寿命

• 高粘度：可能对泵和阀门造成磨损，但润滑性通常更好。

• 低粘度：润滑性不足可能加速部件磨损，需评估添加剂配方。

5. 安全与维护

• 结焦风险：长期高温下，高粘度油更易裂解结焦，堵塞管道。

• 更换周期：粘度变化（如因氧化）超过10%-15%时需换油。

选择建议

• Paratherm（博生）系列合成高温导热油，粘度低，相对高的比热具有优异的传热性能及节能效果，

• 具有再生环保性，可再生循环使用，不需要停车清洗更换，运行维护成本低，利于环保。

• 化学化工行业、塑料橡胶行业 、光学膜工业、纺织印染业、油脂工业、印刷包装行业、食品工业、医药工业、PCB电子行业、纤维工业等都可使用。